工业内窥镜主要是用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等,可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测,广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。
工业内窥镜采用国际手动操作杆技术,可实现探头360度旋转,任何复杂的检测环境都可对应.并且产品防油防水设计,无论是在水下,还是管道都可以体现出其检测功能。
工业内窥镜整体要求:
首先我们要了解检测工件的内部结构特点、检测具体内容、位置,按程序展开相关链接仪器,检查电源、接地是否可靠、仪器位置安全平稳。
二是选择合适的探头、镜头及进入产品的通道,检测前应清楚通道内的障碍、毛刺等可能阻碍、损伤探头的物体。
三是对于一些内部无法了解或结构复杂的产品,可使用观察镜头观察后再进行检测,检测中尽量使镜头正对检测区域。
四是检测前应使眼睛适应检测环境及光浅、长时间工作时应注意避免眼睛疲劳,产生人为漏检。
五是检测过程中应小心,确保探头顺利到达部位、探头在推进过程中如遇到明显阻力时,应立即停止前进,探头退出时应缓慢,如被卡住不能用力拉,以免损坏工件或探头。
六是对采集的图像进行处理分析。
七是按规定清洁探头,整理仪器、现场。
八是推荐工作人员可使用工装帮助探头顺利到达位置。
九是使用工业包括工业内窥镜及探头的类型、直径、型号,工业内窥镜测量的位置及精度。
十是检测报告要求。
工业内窥镜能应用于汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位,用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。
工业内窥镜T922可以用于飞机涡轮、叶片、发动机、焊缝表面、导管表面、燃烧腔体内部的定期检查或机体的检查,以及火发动机的研究开发、制造。
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