堵水气囊工作原理就是利用橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
封堵气囊按使用的原材料分:
1、纯橡胶型:采用天然橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等采用纯橡胶制成。
2、复合橡胶:采用多种合成或天然橡胶加工而成的产品。
3、骨架材料型:采用涤纶、锦纶、尼龙、芳纶等纤维织物表面涂上橡胶或其它材料加工的产品。
封堵气囊按功能分:
1、管道封堵作业型:主要用于管道修施工。
2、管道检测作业型:主要用于管道闭水渗漏检测。
封堵气囊按成型工艺分:
1、一次硫化成型工艺:气囊在硫化罐或其它硫化设备上通过一次硫化成型的产品。
2、多次硫化成型工艺:一些复杂的气囊经过一次硫化形不成成品,就采用多次硫化成型的工艺。
3、粘合成型工艺:通过将多组胶片等片材采用黏合材料连接在一起,粘合成型。
4、热合硫化成型工艺:将气囊的胶片通过特种高温压力设备将其粘合制成。
管道封堵气囊使用方法
1、预备:先将堵水气囊充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。将堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向堵水气囊充气,检查堵水气囊是否漏气。
2、打开立管检查口,将堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m,然后向堵水气囊充气,使堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操纵职员在下层充气,上层注水。留意,堵水气要避免放在立管管件接头处,原因:
(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。
(2)以免堵水气囊向一侧膨胀,气压打不上去,假如继承充气,堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不应有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破。各种规格的堵水气囊必需在相应的管道内使用,不能以小代大。
3、在楼面的注水口(也可以在检查口)注水至楼面高度,然后对注水管道及管件接口一一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如注水管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,注水时间延续15分钟,保持5分钟注水液面不下降为合格。
4、将堵水气囊放气,然后垂垂抽出堵水气囊,留意不要使堵水气囊受损。
根据设计要求每个构筑物都必需在其主体结构混凝土达到设计强度后,并在防水层及防腐层施工前进行闭水试验,用以考核检修污水处理构筑物的渗水量是否达到尺度要求,以免污水渗漏,再次污染环境,而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受侵蚀,影响结构安全。这期间应留意闭水试验必需用净水(切忌用污水),逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的水位,经三个日夜的观察、记实,无渗漏再逐步放水。
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